4 factores a considerar al elegir un procedimiento de soldadura para una máquina de fusión a tope

4 factores a considerar al elegir un procedimiento de soldadura para una máquina de fusión a tope

Resumen

Si la soldadura de la tubería no es de buena calidad, la razón generalmente se atribuye a un procedimiento de operación de soldadura inadecuado. Este artículo presentará específicamente los principios que deben tenerse en cuenta al seleccionar un procedimiento de soldadura para una máquina de soldadura a tope.

4 factores a considerar al elegir un procedimiento de soldadura para una máquina de fusión a tope
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Si la soldadura de la tubería no es de buena calidad, la razón generalmente se atribuye a un procedimiento de operación de soldadura inadecuado. Hemos resumido algunos conocimientos básicos en este artículo. Al elegir un procedimiento de soldadura para una máquina de soldadura por fusión en caliente , debe mantener estos principios en min.

Limpieza

En el campo de la soldadura, sin importar el material, la limpieza importa y debe enfatizarse durante todo el proceso. Las máquinas deben estar limpias. La tubería debe estar limpia. El área de soldadura debe estar protegida en el sitio de construcción. Todas estas cosas están diseñadas para evitar que entren contaminantes en la soldadura, lo que podría reducir la vida útil del activo que se está instalando.

Energía térmica

Para realizar una soldadura satisfactoria, la tubería debe calentarse de manera que todo el material en el extremo de las tuberías que se van a unir haya alcanzado la temperatura objetivo para la operación y mantenga esta temperatura mientras se retira la placa calentadora y se presionan los extremos de la tubería. Demasiado calor puede degradar el material, muy poco calor afecta la resistencia de la soldadura, por lo que la clave es lograr el rango de temperatura objetivo establecido en las especificaciones.

Presión

La presión, a veces denominada presión interfacial experimentada por los extremos de la tubería cuando se topan entre sí, es importante. La presión se usa para garantizar que los extremos de la tubería fundida estén completamente apretados para formar una conexión íntima, por lo que el nivel mínimo es importante. Sin embargo, demasiada presión puede ser mala, ya que llevada al extremo, exprime todo el material fundido fuera del área soldada.

Hora

Este es el elemento final, cada uno de los tiempos de ciclo tiene una intención de diseño detrás, ya sea garantizar el tiempo adecuado para que el calor penetre en los extremos de la tubería, garantizar que no se enfríen demasiado rápido cuando se retiran las placas del calentador, etc. adelante. Pero lo que también importa es permitir que la junta se enfríe correctamente en las abrazaderas cuando se ha realizado la soldadura, el material tiene que reformar su estructura cristalina para permitir que se manipule sin dañarlo.

Solo prestando atención a los principios básicos que afectan la calidad de la soldadura, especialmente el control de la limpieza, el calor y la presión en el proceso de soldadura, se pueden producir soldaduras de alta calidad. Los soldadores calificados que cumplen con estos principios pueden realizar una buena soldadura en cualquier nivel de automatización, y la elección de las máquinas depende en gran medida de su disponibilidad en el trabajo de construcción. Si desea saber más sobre la máquina de soldar después de leer lo anterior, comuníquese con nosotros para obtener una solución integral.

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