Un mantenimiento adecuado mejora el rendimiento de su máquina de fusión de tuberías

Debido a la gran cantidad de piezas pequeñas que componen una máquina de fusión de tuberías , a veces puede ser un desafío para los contratistas. Sin un mantenimiento adecuado, las máquinas pueden ralentizarse, fallar o dejar de funcionar por completo. Cuando las máquinas no funcionan, los proyectos pueden retrasarse, lo que supone un coste de tiempo y dinero.

"Un mantenimiento adecuado no se limita a mantener una máquina de fusión en funcionamiento durante mucho tiempo", afirma un experto en disolución de tuberías. "También implica garantizar que la máquina produzca un producto de calidad en todo momento".

A continuación se ofrecen algunos consejos para mantener su empalmador de fusión de tuberías funcionando correctamente:

Limpieza

Parece sencillo, pero mantener las máquinas limpias es algo que los contratistas a veces pasan por alto. Todos sabemos que las máquinas de fusión funcionan en entornos muy sucios, a menudo húmedos. Estos entornos pueden provocar corrosión en las varillas guía o los pasadores de pivote, que necesitan moverse libremente para funcionar correctamente.

El lavado regular con agua y jabón puede prevenir la corrosión. Los componentes eléctricos de calentadores, paneles, circuitos GFCI, motores y generadores también se ven afectados por la humedad y la suciedad, por lo que mantenerlos limpios mejorará su funcionamiento y prolongará su vida útil.

Mantenimiento del calentador

Para que el calentador de una máquina de fusión de tubos funcione correctamente, se requiere la instalación de una placa de tope o un adaptador recubiertos de teflón. Estas áreas deben estar en buen estado, es decir, sin rayones ni raspaduras en las zonas de contacto con la tubería, ni acumulación excesiva de plástico. Si las placas de tope y los adaptadores presentan rayones o raspaduras, se pueden reemplazar fácilmente.

Mantener el cordón

Los cables en las obras están enredados y tendidos en el suelo, por lo que las personas pueden caminar o conducir fácilmente sobre ellos. Dedicar unos minutos extra a configurar el equipo de forma que no se pisen ni se atropellen los cables es una medida sencilla que ayuda a evitar tiempos de inactividad y costos de reparación por enchufes o cables dañados.

Una forma de proteger el cable de alimentación de su máquina es utilizar un cable de extensión para conectarlo a una toma de corriente, ya que son más baratos y más fáciles de reemplazar si se dañan.

Mantener un programa de mantenimiento regular

A veces se encuentran máquinas de fusión de tuberías en obras que presentan problemas o presentan indicios de posibles problemas. Se rompen o no realizan uniones de alta calidad. Inspeccionar la misma máquina antes de ir a la obra puede evitar tiempos de inactividad.

Los contratistas deben revisar la lista de verificación en el manual de cada producto. Esta lista es un buen recurso para obtener información sobre cómo desarrollar un programa de inspección y mantenimiento para su máquina de fusión de tuberías. Este manual especifica los intervalos de servicio, como los cambios de aceite hidráulico y de filtro, y los cambios de aceite del motor, que los contratistas deben seguir.

Trabaje con un técnico que entienda su máquina

Existe una variedad de diseños de máquinas de fusión de tuberías en el mercado, y cada una funciona de forma diferente, por lo que los contratistas deben contar con un mecánico con la capacitación adecuada en el uso del equipo. Los contratistas deben preguntar a los mecánicos que trabajan en las máquinas qué tipo de experiencia o capacitación especializada tienen con el equipo.

Además de seguir las recomendaciones de mantenimiento prescritas para las máquinas de fusión de tuberías, hay otro consejo que puede ayudar a los contratistas a mejorar la funcionalidad y la longevidad de sus equipos: asegurarse de que la máquina se utilice correctamente.

Los equipos se dañan con mayor frecuencia debido a problemas operativos como una configuración deficiente del lugar de trabajo, el uso de bastidores de tuberías y rodillos para minimizar el estrés en la máquina a menudo se considera un gasto innecesario adicional, pero si observa la configuración y el manejo, el tiempo ahorrado por la herramienta y los costos reducidos de mantenimiento del equipo a menudo se ven superados por los beneficios.

Lo anterior presenta los métodos que pueden mejorar el rendimiento de la empalmadora de tuberías. Si planea comprar o reemplazar una empalmadora de tuberías nueva, contáctenos .

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