¿Cómo realizar una correcta soldadura por electrofusión?

El principio de soldadura es el mismo en todos los casos: la superficie a soldar se calienta a una temperatura determinada mediante una máquina de electrofusión , como por ejemplo, colocando polietileno fundido, y luego presionando las superficies entre sí con una fuerza determinada para permitir que se empapen y se mezclen hasta su fusión. Cuando el procedimiento de fusión se realiza según las instrucciones del fabricante del material, el área soldada adquiere una resistencia mecánica tan alta, o incluso inferior, como la parte no soldada. Cuando la zona de soldadura alcanza una temperatura cercana a la ambiente, la unión puede moverse sin riesgo de daños.

Preparación adecuada de los componentes a soldar

El procedimiento básico requiere la ejecución de las siguientes fases:

a) Prepare los componentes para la soldadura: Retire cualquier resto de lodo, polvo, grasa o cualquier otra suciedad de las superficies internas y externas de la tubería afectada por la soldadura. La limpieza debe realizarse con agua y, a continuación, con un paño limpio inalámbrico o una toalla de papel suave humedecida con un detergente líquido adecuado.

b) Corte de los extremos a soldar: deben ser planos y perpendiculares a su propio eje; deben cortarse con un cortador de tubos específico o con un equipo utilizado con cuchillas guía fijas; los bordes externos de los extremos deben ser desbarbados, para eliminar cualquier fragmento de polietileno y posiblemente biselados;

c) Marque la zona raspada: Use el marcador en al menos un tercio de la circunferencia de la tubería. La longitud de raspado en cada extremo debe ser al menos 10 mm mayor que la profundidad del acoplamiento de la unión electrosoldable.

d) Eliminación de la capa superficial oxidada: En toda la superficie exterior de los componentes a soldar se deberá eliminar la capa superficial de óxido utilizando una rasqueta adecuada, ya sea de forma manual o mecánica.

e) Limpieza de la superficie de raspado: Tras el raspado, los extremos afectados por la soldadura deben limpiarse de nuevo con un producto de limpieza adecuado. Asegúrese de que todas las superficies estén completamente secas antes de continuar. La limpieza con productos de limpieza también debe realizarse en la superficie interior del accesorio de electrofusión (debe retirarse de su embalaje protector antes de colocarlo en la tubería).

f) Marcar la profundidad de inserción: marcar con un marcador la profundidad de inserción al menos en un tercio de la circunferencia de los dos extremos del componente a soldar; la profundidad debe ser igual a la mitad de la longitud del accesorio;

g) Inserte los componentes a soldar en la unión electrofusionada: la inserción debe realizarse de forma que se garantice la coaxialidad de los componentes. No fuerce ningún componente en el conector; si es necesario, compruebe el diámetro y la ovalidad. Deben respetarse las marcas de profundidad de inserción previamente marcadas en el elemento.

Periodo de soldadura

Después de completar las etapas ilustradas, haga lo siguiente:

a) Conecte el terminal de la unidad de control (máquina de soldar) a la junta de electrofusión: verifique si los diámetros del terminal de conexión y el terminal de la junta son consistentes, y transmita los parámetros de soldadura que se muestran en el código de barras de la junta al lector óptico de la unidad de control por método, si todo es consistente, comienza el ciclo de soldadura;

b) Marcar la unión: escribir con un marcador la hora y el minuto en el reloj que representa el final del tiempo de fusión; marcar la unión con su nombre (o abreviatura/código);

c) Espere a que transcurra todo el período de enfriamiento.

Lo anterior presenta brevemente los pasos correctos para la soldadura por electrofusión. Si desea obtener más información o comprar una máquina de soldadura por electrofusión, contáctenos .

RIYANG es un fabricante profesional de máquinas de fusión a tope personalizadas . Ofrecemos una amplia gama de productos para satisfacer las necesidades de proyectos de campo y de taller. Nuestros productos se utilizan en todo el mundo gracias a su fiabilidad, creatividad y rentabilidad. En RIYANG, nos comprometemos a fabricar máquinas fiables para cada aplicación y a garantizar que su elección sea la correcta.