¿Cuáles son los procedimientos operativos de la máquina hidráulica de fusión a tope?

El principio de las máquinas hidráulicas de fusión a tope es calentar dos superficies a una temperatura designada y luego fusionarlas mediante la aplicación de fuerza. Esta presión provoca el flujo de los materiales fundidos, lo que provoca la mezcla y, por lo tanto, la fusión. Cuando el material de polietileno se calienta, la estructura molecular se transforma de un estado cristalino a un estado amorfo. Cuando se aplica presión de fusión, las moléculas de cada parte de polietileno se mezclan. A medida que la unión se enfría, las moléculas vuelven a su forma cristalina, las interfaces originales desaparecen y las dos tuberías se han convertido en una unidad homogénea.

Para que la máquina hidráulica de fusión a tope ejerza su debida eficiencia de fusión térmica, debemos seguir estrictamente estos procedimientos operativos y ajustar los parámetros según la situación.

Las operaciones principales incluyen:

Limpieza

Los extremos de las tuberías deben estar limpios y libres de suciedad, residuos u otros contaminantes.

Reprimición

Las piezas de tubería se sujetaron axialmente para permitir que se llevaran a cabo todas las operaciones posteriores.

Frente a

Los extremos de las tuberías deben estar enfrentados para establecer superficies de contacto limpias y paralelas perpendiculares a la línea central de las tuberías.

Alineación

Los extremos de la tubería deben estar alineados entre sí para minimizar el desajuste o las altas y bajas de la pared de la tubería.

Calefacción

Se debe formar un patrón de fusión que penetre en la tubería alrededor de ambos extremos de la tubería.

Unión

Los patrones de fusión deben unirse con una fuerza específica. La fuerza debe ser constante alrededor del área de interfaz.

Tenencia

La unión fundida debe mantenerse inmóvil con una fuerza específica hasta que se enfríe adecuadamente.

Cuando se usa Butt Fusion para unir tuberías y otros componentes, deben tener el mismo diámetro exterior y la diferencia entre las dimensiones mínimas de espesor de pared para los dos componentes que se unen no debe exceder el 26 %.

Ejemplo: Tiene una tubería o accesorio que tiene un espesor de pared de 25 mm (1”). Puede soldar esa tubería a tuberías o accesorios que tengan un espesor de pared de 20 mm (3/4”) mínimo o 32 mm (1-1/4”) máximo.

(1) La tubería es tan fuerte como su eslabón más débil.

(2) La presión de fusión se utiliza para unir dos paredes diferentes.

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