Guía completa para conectar tuberías de PE con una máquina de fusión a tope

Guía completa para conectar tuberías de PE con una máquina de fusión a tope

Resumen

Este artículo compartirá el método de operación completo y las precauciones de uso de una máquina de fusión a tope para conectar tuberías de PE para su estudio y referencia.

Guía completa para conectar tuberías de PE con una máquina de fusión a tope
El método de funcionamiento completo y las precauciones al utilizar una máquina de fusión a tope para conectar tuberías de PE.

Los métodos de soldadura e instalación de tuberías de PE se suelen dividir en dos tipos: soldadura por electrofusión y soldadura por fusión en caliente. La soldadura por fusión en caliente es más sencilla y ofrece mayor calidad que la electrofusión. Hoy le presentaremos el método completo de operación y las precauciones para usar una máquina de soldadura a tope por fusión en caliente para conectar tuberías de PE.

Requisitos para la conexión de tuberías de PE

1. Antes de conectar las tuberías, se deben verificar las tuberías, accesorios y equipos auxiliares según los requisitos de diseño. Se debe realizar una inspección visual en la obra. Solo se podrán utilizar si cumplen con los requisitos. Los principales elementos de inspección incluyen la presión nominal, la calidad de la superficie exterior, la calidad del ajuste y la consistencia del material, entre otros.

2. Se deben utilizar herramientas de calentamiento especiales correspondientes según las diferentes formas de interfaz y no se deben utilizar llamas abiertas para calentar tuberías y accesorios.

3. Se deben utilizar tuberías y accesorios del mismo grado para las tuberías conectadas mediante soldadura. Las que tengan propiedades similares deben probarse primero y luego calificarse.

4. Las tuberías y los accesorios deben colocarse en el sitio de construcción durante un período de tiempo determinado antes de conectarlos para que la temperatura de las tuberías y los accesorios sea constante.

5. Al realizar la conexión en climas fríos (por debajo de 5 grados) y con fuertes vientos, se deben tomar medidas de protección o ajustar el proceso de conexión.

6. El extremo de la tubería debe estar limpio cuando se conecta la tubería, y la boca de la tubería debe bloquearse temporalmente en cada extremo del trabajo para evitar que entren residuos en la tubería.

7. Después de la conexión de la tubería se debe realizar una inspección visual, y aquellas que no la aprueben deben ser revisadas inmediatamente.

Escalones de tope de fusión en caliente

Al utilizar este método de conexión, se utiliza una máquina de soldadura a tope con termofusible y los principales pasos de operación son los siguientes:

1. Una vez completada la depuración de la máquina de soldadura a tope, coloque el material de la tubería que se colocará en el accesorio de la máquina de soldadura y fíjelo.

2. Limpie el extremo del tubo que se va a conectar y utilice una cepilladora para fresar la cara del extremo de conexión para enderezar las dos juntas a tope de modo que la dislocación no sea mayor al 10 % del espesor de la pared del tubo.

3. Una vez que la temperatura de la placa calefactora alcance la temperatura requerida, colóquela en la placa calefactora para calentarla.

4. Una vez finalizado el calentamiento, retire la placa calefactora, inicie rápidamente la presión de la bomba de aceite para unir las superficies calefactoras de las dos tuberías y aumente la presión a la presión de soldadura para mantener la presión y enfriar.

5. Después de enfriarse durante el tiempo especificado, abra el accesorio y retire el tubo del marco, observe el rizado para determinar la calidad de la conexión y la conexión estará completa.

Método para comprobar la calidad de la fusión a tope

1. La determinación de la calidad de las uniones a tope termofusibles se basa principalmente en la inspección visual no destructiva del cordón de soldadura. Esta inspección suele incluir una inspección visual de la geometría del cordón, su corte y su deformación para confirmar la unión y detectar posibles fallos de fusión.

2. Las pruebas ultrasónicas y las pruebas de rayos X tienen aplicaciones en el extranjero.

3. Detección destructiva. Se realizaron ensayos de tracción, flexión y fluencia por tracción, entre otros, en las juntas cortadas.

Precauciones para el adhesivo termofusible

1. Debe cumplir con los procedimientos y precauciones para el uso de equipos de atraque.

2. Los operadores deben usar guantes y ropa de trabajo para protegerse de descargas eléctricas o quemaduras.

3. Al calentar la superficie de la placa, la superficie del extremo de conexión del conector debe mantenerse limpia.

4. La presión de atraque debe depurarse al valor real requerido de la conexión de campo.

5. Las tuberías de polietileno no se pueden calentar con una llama abierta.

6. Proteja la interfaz de la arena y la lluvia al soldar.

Parámetros importantes del proceso de fusión a tope con termofusible

1. La temperatura de la placa calefactora se refiere a la temperatura superficial de la misma, que generalmente se mide con un termómetro de superficie. Al medir la temperatura, se debe considerar la influencia de la temperatura ambiente (excepto el equipo). La temperatura de la placa calefactora no solo debe garantizar que el extremo de la tubería se funda rápidamente, sino también que los accesorios soldados no se degraden por una temperatura excesiva.

2. La presión de soldadura, presurización y calentamiento son equivalentes a la presión de fusión a tope. Su función es forzar el calentamiento del tubo y eliminar las irregularidades de su extremo para que este entre en contacto con la placa calefactora y se caliente uniformemente.

3. La altura de rizado se utiliza para medir el tiempo que la presión de calentamiento actúa sobre la sección de la tubería, es decir, el grado de calentamiento por presión.

4. La presión endotérmica es aproximadamente 1/10 de la presión de fusión a tope. Su función principal es evitar el rebote de la tubería, manteniéndola cerca de la placa calefactora, lo que mejora el efecto de calentamiento y reduce el tiempo de calentamiento. El tiempo de la etapa de calentamiento depende del área transversal de la tubería soldada, la temperatura de la placa calefactora y la temperatura ambiente.

Es importante ajustar la temperatura de la placa calefactora según los parámetros del proceso de soldadura proporcionados por la máquina. Si se trata de una máquina de soldadura automática, también deben ajustarse parámetros como el tiempo de absorción de calor y el tiempo de enfriamiento.

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